粉粒体ハンドリングシステム

フレキシブル コンテナ システム
Flexible Container System
「全自動」「パイプレス」バッチ ハンドリング システムが
究極のフレキシビリティ、究極の “All in - All out”
(オールイン オールアウト) を実現します。

パイプを使用するのでなく、
コンテナを載せたAGV Automatically Guided Vehicle (自動搬送車) が
必要な材料を必要な量だけ
加工ステップからステップへと運びます。
各々の製造プロセスが独立して動いています。

原材料の充填と貯蔵

  1. 袋詰めの原材料受取
  2. タンカトラックからの原材料受取
  3. 品質管理 : 原材料
  4. 貯蔵システムに同一原材料ごとの貯蔵
  5. シフタ
  6. 屋外サイロに主原材料を貯蔵
  7. 屋内サイロに手作業で袋から充填
    (オプション : 開袋機)
  8. シフタ
  9. 屋内サイロに主原材料を貯蔵
  10. 少量原材料ホッパに手作業で袋から充填
  11. 少量原材料貯蔵
  12. 自動可動少量原材料スケール
  13. 微量原材料ホッパに手作業で袋から充填
  14. 微量原材料貯蔵ビン
  15. 手動可動微量原材料スケール
  16. 少量、微量原材料ビンのミキシング、
    貯蔵,排出システム
  17. ミックス粉と他の原材料を可動サイロ
    または、コンテナから貯蔵排出するシステム

組成

  1. 主原料の排出と充填ポイント
  2. ミックス粉と他の原材料の排出と充填ポイント
  3. どんな量でもどのポイントからでもサイロ
    または、ビンから原料を組成するための
    可動コンテナスケール

バッファ倉庫

  1. 全ての過程のコンテナと原材料のための
    集中貯蔵システム

ミキシング

  1. コンテナミキサ
  2. 液体メータリングと貯蔵
  3. 品質管理 : 最終製品のサンプリング

最終製品の包装

  1. コンテナ排出ステーション
  2. 最終製品の調整
  3. 最終製品の包装
  4. 最終製品の組成とパレット上での包装
  5. 品質管理 : 最終製品の出荷前

クリーニング

  1. コンテナ、ビン、モジュールのクリーニング
    ステーション
  2. 品質管理 :
    クリーニング後のコンテナ、ビン、
    モジュールの検査

ホッパ

充填ポイント

各種お問合せについて

こちらからお問合せ内容をお選びください。

弊社の品質システムは
ISO9001:2015認証されています。

ページ先頭へ