概要

パン生地にビスケット生地をかぶせて真円になるよう、丸めます。
パン生地ラインとビスケット生地の上生地ラインにより構成

強み、特徴

オシキリが提案するメロンパン生産システム

  • メロンパン等の生産が人手から自動化へ
  • 品質が一定になります。
  • 製品の多様化に備えて各種付属装置が用意されています。
  • ロールパン等の製造も可能

メロンパン構成【分割・丸め工程】

分割機 < Model DGX >

  • 主ラム、ナイフ、分割ブロックを独立駆動
  • 生地加圧力、吸い込みストロークが可変。
  • 生地と機械速度に応じたタイミング、分割モードに変更可能
  • 生地室前面板、底板がボルトの付け外しで交換可能
  • 分割ブロックと摺動面は非接触運転
  • 生地室はユニットとしてまるごと交換
  • オイル分配装置は給油箇所ごとに油量を調節することが可能
  • モータをフレーム外側に配置し、駆動と生地室を完全に分離
  • 清掃補助装置のついた主ラム、トップナイフ
  • コンベヤベルトはワンタッチ着脱
  • 生地室後部と機械前部に油回収ボックスを装備
  • フリッカ板の裏も清掃可能
  • エクステリアはシースルーカバーを採用
  • 給油箇所を大幅に削減(当社比50%)
  • 給油時期をメッセージで操作盤に表示
  • コンベヤベルトはワンタッチ着脱
  • 機械保護のためのシャーピンをトルクリミッタに変え、煩わしいシャーピン交換作業をなくしました。

丸目機 < Model RGH >

  • 生地傷みが少ないため比容積が大きく、生地のボリュームが大きくなります。
  • 間欠運動するラウンダベルトが停止した時に丸めカップが偏芯円運動にて生地を丸めるため生地モレがまったくありません。
  • 傘型やバー式丸め機のように金属との摩擦が無いため発熱も無く、冷却設備はまったく不要です。
  • 分割機との電気的同調運転により、ダブリ生地やプルーファの空きバケットがなくなりました。
  • 次工程(プルーファ)への100%投入が可能です。
  • ジャイレーションカップは生地に合わせて5種類から自由に選べワンタッチで交換できます。
  • 丸めの締め加減は回転数とカップの高さの変更で自由に調整することができます。

メロンパン構成【第一醗酵工程】

プルーファ < Model PBS >

  • 標準8ポイントのプルーファは、分割機、丸め機との同期運転により、「空ポケット」を作りません。
  • 樹脂製のカップがワンタッチで交換でき衛生的です。
  • 生地への異物混入防止用配慮として駆動チェーン下部にもカス受けが設けてあります。
  • 独立した運転方式のため、前工程が停止しても順行運転により、生地ロスが出ません。

メロンパン構成【整形工程】

モルダ < Model M4 / MP >

  • 耐摩耗性の特殊テフロンローラで生地の付着を防止するため、シーティング性も抜群です。
  • 付属装置の選択と無段階変速によってあらゆる生地に対応できます。

仕様

処理能力 6000個/H
パン生地重量 35~60g
ビス生地重量 35~60g
機械重量 約3000kg

メロンパン構成【加工工程】

ジャイロフォーマ < Model RGM >

  • メロンパン整形の中枢をなす装置
  1. 清水スプレ装置
    1. ビス生地を芯生地に付着させるため芯生地に清水スプレします。
  2. グラニュ糖散布装置
    1. グラニュ量がインバータ制御で調節可能です。
  3. 第一、第二スタンパ
    1. ビス生地をスタンプし中央を厚く周りを薄くします。
  4. ビス生地レシプロ装置
    1. 装置が下降しながら開いてビス生地を芯生地にそっとかぶせます。
  5. 第二エアージャイレータ装置
    1. ビス生地と芯生地を一緒に丸めます。ビス生地を底に入れ込むためにカップ底につめがあります。
  6. パンニング装置
    1. 自動パンニング装置
  7. 網目模様スタンプ装置
    1. 天板の上で表面に網目模様をスタンピングします。

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