分割機 < Model DKX >

• 主ラム、ナイフ、分割ヘッドが独立して駆動します。
• 生地加圧力、吸い込み量が可変で、製品別に登録可能。
• 生地と機械速度に応じたタイミング、分割モードに変更可能です。
• 生地室前面ハリ板、底面ハリ板が交換可能です。
• 分割ヘッドの上下動摺動面は非接触運転。
• 生地室はユニットとしてまるごと交換可能です。
• オイル分配装置により、給油箇所ごとに油量を調節することが可能です。
• オイル点滴量は製品別に登録可能。
• モータをフレーム外側に配置。駆動と生地室を完全分離し、駆動部への生地流入がありません。
• フリッカ板による欠き取りが、ベルトコンベヤ最接近位置で行い、生地着地の乱れがありません。
• 主ラム、トップナイフは掃除補助装置により簡易に清掃可能です。
• クイックリリース機構の採用により、コンベヤベルトはワンタッチで着脱できます。
• 清掃専用ポジショニングにより、フリッカ板の裏も掃除可能です。
• エクステリアにシースルカバーを採用。メンテナンス、清掃時の視認が容易です。
• 従来機に比べ、給油箇所を大幅に削減しました。(当社比50%)
• 給油推奨時期は自動的に操作盤にメッセージ表示されます。
• トルクリミッタの採用により、煩わしいシャーピン交換作業をなくしました。

丸目機 < Model RV >

• ドラムの真円精度が高性能加工機により飛躍的に向上しました。
• 独自のドラム整形により、再コーティングに耐えるドラムの剛性を確保しました。
• 表面に特殊コーティングを使用し、長寿命を実現しました。(実績20,000時間以上)
• ハネと円筒ドラムの距離及びハネ角度を調整により、最適な生地丸めを実現します。
• 追従型ハサキレールにより、走行面とドラムの振れすき間を排除し生地漏れを低減。
• ハサキレールとドラム間の空間をワンタッチで確保でき、良好な清掃性を実現しました。（オプション）

ベルトドライブプルーファ < Model PKH12B >

• バスケット搬送にタイミングベルトを採用。チェーンによる異物が発生しません。
• 静粛性に優れ、従来のチェーン式に比べて消費電力が抑えられます。
• スプロケット用の貫通軸を廃止し、製品上への異物落下のリスクを軽減させます。
• 個々のバスケットは任意の位置で簡易に取り外し可能。メンテナンス性、清掃性が向上しました。

クロスモルダ < Model MKC-D >

• ３段ローラーにより、生地ストレスを最小限に抑えて伸展させます。
• 手粉をムラなくシーター部に供給し、伸展形状を安定させます。
• 豊富な過去実績から、最適な伸展条件を設定します。
• タイミングベルト駆動で静粛性と衛生面を確保しています。（オプション）

自動パンニング装置< Model APS >

• 世界に類を見ない自動型詰め装置です。
• 独自のセンタリング機構により、整形時の生地姿勢を安定させます。
• 独自の回転爪により、ロール生地をＭ型に整形します。
• 食型に自動で２また３個整列パンニングします。
  ・ライン停止させることなくダブり生地を自動排出し、生地ロスを削減させます。