长条面包生产线
'Butter ROLL' Line
对于处理能力、生面团重量及产品形状等,可根据用户的要求提供生产线的布局。 为了实现产品的品质稳定性、提高性能并杜绝损失,所做的努力随处可见。
卷式面包生产线 30~110g
2列生产线 7,200个/h
3列生产线 10,000个/h
4列生产线 12,000个/h

分割滚圆机

通过回转器将生面团揉和成圆球状。

分割機 Model DGK

  1. 高分割精度及弹性的动作设定
    由于主滑枕、刀具及分割区分别为独立驱动,因此对生面团的加压力和吸入行程可变。 通过与生面团及机械速度相应的程序,可对各组件的动作时序及分割模式进行变更。
  2. 长寿命
    主要滑动部件生面团室前面板及底板可通过装卸固定螺栓进行更换。 分割区与滑动面之间属于非接触运行。生面团室可作为一个单元进行整体更换。 分割机供油分配装置可对供油部位分别进行油量调节。
  3. 清理简单
    所有的马达配置于机器框体的外侧,驱动部分与生面团室完全分离。 对带有清理辅助装置的主滑枕和顶部刀具的里侧亦可简单地进行清理。 传输皮带为单触拆卸式。生面团室后部与机器前部配备有油回收盒。 亦可实现对旋动板里侧的清理。机器外型采用透明护罩。
  4. 维护也很轻松
    供油部位得到了大大减少(本公司比率为50%),可在操作面板上显示供油时间信息。 传输皮带为单触拆卸式。将保护机械的安全销改为扭矩限位销,免除了麻烦的安全销更换操作。

滚圆机 Model RGH

  1. 因对生面团的损伤小,因此比容积较大,可对应大块的生面团。
  2. 做间歇运动的滚圆机皮带停止时,滚圆料杯以偏心圆周运动对生面团进行揉和,因此完全杜绝了生面团的遗漏。
  3. 与伞型及棒式滚圆机一样,不存在与金属之间的摩擦,因此无发热,完全无需冷却设备。
  4. 通过与分割机的电气同步运行,杜绝了层叠生面团及醒发机空篮的出现,实现了对下一道工序(醒发机)100%的投入。
  5. 可根据生面团自由选择5个种类的回转料杯,并可进行单触式更换。
  6. 对滚圆紧绷程度的增减可通过变更旋转数值与料杯高度进行自由调节。
分割滚圆机 (回转器)
6列生产线 30 ~ 130g 5,400 ~ 10,800个/h
8列生产线 25 ~ 100g 7,200 ~ 14,400个/h

醒发机

醒发机 Model PB8

  • 标准8点的醒发机,通过与分割机及滚圆机的同步运行,杜绝了“空料袋”的产生。
  • 树脂制的料杯可单触式更换,非常卫生。
  • 考虑到防止异物混入生面团,在驱动链条的下部设有渣屑接受容器。
  • 采用独立的运行方式,即使前一工序停止,也可顺利地运行,不造成生面团的损失。

整型机

整型机 Model M2/M3/M4

MOULDER M4
整型机 M2/M3/M4
2列生产线 30 ~ 110g 7,200个/h
3列生产线 30 ~ 110g 10,000个/h
4列生产线 30 ~ 110g 12,000个/h

第2醒发机 新月形面包成型机

第2醒发机 Model PV

能力随着排出列数及醒发时间而不同。 照片所示为Model PB的一部分及所包含的新月形面包整型机。

第2醒发机内部。


醒发后,从整型机被进一步送往第2醒发机。


从新月形面包整型机到自动装盘机的引头装置。

装箱机

自动装盘机 Model PNB


自动装盘机通过独自的托盘机构,将距离顶板的落差
降到最小,实现了生面团着地的安定性。


自动装盘机层叠生面团去除装置。光电管识别到层叠状态后,左侧的前端传送机迎出,将其排出到外面的接受容器中。

自动装盘机 PNB
2列生产线 30 ~ 60g 5,000个/h
3列生产线 30 ~ 60g 7,500个/h

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获得 ISO9001:2008 认证

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