甜面包生产线
'AN-PAK' Line
沿袭发酵面包的制法,成功地实现了“包馅类”的甜面包及“夹馅面包(Parker)类”的奶油面包及果酱面包等生产的自动化。 它的最大生产能力为每小时可处理6000个95 ~ 140g的产品(面团重量+馅料)。 通过自动化生产,仅需极少数的操作人员便能实现大量生产均质产品。 此外,它还可进行带馅面包的芝麻点缀及夹馅面包(Parker)类的切口加工等。 这是最适合于甜面包自动化生产的生产线。
  • 使甜面包、奶油面包及果酱面包等生产从手工变为自动化。
  • 品质稳定。
  • 可对生产线的操作人员数实行固定化。

分割滚圆机

分割机 Model DGK

  1. 高分割精度及弹性的动作设定
    由于主活塞、刀及分割区分别为独立驱动,因此对面团的加压力和吸入行程可变。 可通过与面团及机器速度相应的程序对各组件的动作时序及分割模式进行变更。
  2. 长寿命
    主要滑动元件的面团室前面板及底板可通过拆装固定螺栓进行更换。 分割区与滑动面之间属于非接触运行。 面团室可作为一个单元进行整体更换。 分割机供油分配装置可对供油部位分别进行油量调节。
  3. 清理简单
    所有的马达配置于机器框体的外侧,驱动部分与面团室实现了完全分离。 对带有清理辅助装置的主活塞和上刀的里侧亦可简单地进行清理。 输送皮带为单触拆卸式。 面团室后部与机器前部配备有油回收盒。 亦可实现对对刮板里侧的清理。机器外型采用透明盖板。
  4. 维修也非常轻松
    供油部位得到了大大减少(本公司比率为50%),可在屏幕上显示供油时间信息。 输送皮带为单触拆卸式。 将保护机器的安全销改为扭矩限位销,免除了麻烦的安全销更换操作。

滚圆机 Model RGH

  1. 因对面团的损伤小,因此比容积较大,可对应大块的面团。
  2. 做间歇运动的滚圆机皮带停止时,滚圆料杯以偏心圆周运动对面团进行揉和,因此完全杜绝了面团的遗漏。
  3. 与伞型及棒式滚圆机一样,不存在与金属之间的摩擦,因此无发热,完全无需冷却设备。
  4. 通过与分割机之间的电气性同步运行,杜绝了层叠面团及醒发室空篮网的存在,实现了对下一道工序(醒发室)100%的投入。
  5. 可根据面团自由选择5种类的回转滚杯,并可进行单触型更换。
  6. 对滚圆紧绷程度的增减可通过变更旋转数值与滚杯高度进行自由调节。

醒发室

醒发室 Model PB8

  • 标准8点的醒发室,通过与分割室及滚圆机的同步运行,杜绝了“空托网”的产生。
  • 树脂制的托网可单触式更换,非常卫生。
  • 考虑到防止异物混入面团,在驱动链条的下部设有渣屑接受容器。
  • 采用独立的运行方式,即使前一工序停止,也可顺利地运行,不造成面团的损失。

整型机

整型机 Model MG

  • 进一步提升了面团重量与大口径滚轮之间的平衡性,实现了对面团损伤小的压平效果。
  • 一次压平后用于翻转面团的水分的平衡性得到了良好的保证,实现了稳定且均质的面团制作。
  • 各滚轮的速度可分别进行独立调整。
  • 附带有层叠面团排除系统。
  • 采用运行噪声较小的时序皮带。

包馅装置

包馅装置 “馅料包装机” Model FM4

  • 对应包馅及夹馅面包(Parker)双方的整形。
  • 拥有最大6000个/小时的生产能力。
  • 面团的产品重量范围95 ~ 140g(馅料+面团重量)很广,可对应各种各样大小的产品。
  • 料杯为树脂制,非常卫生。
  • 可附加安装芝麻点缀装置及夹馅面包(Parker)切口装置。
  • 通过方向转换输送带及宽度调整输送带,实现了对产品进行漂亮的排列。
  • 其设计杜绝了异物混入到产品区。

整型机分3阶段对面团进行拉伸。

对面团进行定位并放置于托盘中。

夹馅面包(Parker)时,将伸长后的面团在拉伸的同时。

将甜面包的面团从6个方向包起并揉成团。

这是使下一道工序的操作能顺畅进行的装置。

为了在顶板上取得充分的间隔,进行方向转换。

装盘(排列好的产品在顶板上)。

请随时联络我们。

咨询处一览表

获得 ISO9001:2008 认证

回页首